Generellt sett har utövarna av NdFeB-magnettillverkare mest kontakt med sintrade NdFeB-magneter, det vill säga sintrade magneter. Enligt olika produktionsprocesser finns det formsprutade NdFeB-magneter i klassificeringen av NdFeB-produkter,Vilka är skillnaderna mellan formsprutade NdFeB-magneter och sintrade NdFeB-magneter?

Sintrade NdFeB-magneter

Sintrade neodymmagneter är tillverkade av pulvermetallurgisk teknologi. Sintrade NdFeB permanentmagneter har stark bearbetningsförmåga och kan bearbetas (skärning, skivning, slipning, etc.) till olika former. Koercitivitetsvärdet är högt, men dess yta är lätt att korrodera och oxidera, och den måste galvaniseras enligt den specifika användningsmiljön. Dess konsistens är hård och spröd, den har hög motståndskraft mot reträtt och dess temperaturbeständighet är inte stark, så den är inte lämplig för arbetsmiljö med hög temperatur. Men de flesta av NdFeB-magnettillverkarna på marknaden är sintrade magneter eftersom de används flitigt.

Injektion NdFeB magneter

Ett kompositmaterial tillverkat genom att blanda NdFeB magnetiskt pulver och vissa polymermaterial genom en speciell process. Den har extremt hög precision, korrosionsbeständighet, kräver ingen bearbetning såsom skärning och kan göras till tunnväggiga ringar eller tunna magneter med komplexa anisotropa former.

Jämförelse mellan formsprutade magneter och sintrade magneter:

1. Produktionsprocess

• Formsprutningspermanentmagnet: Processen är enkel, och den kan formsprutas tillsammans med olika metall- och icke-metallinsatser, och flera kompositgjutningar kan utföras.

• Sintrad permanentmagnet: processen är mer komplicerad och den måste monteras med andra metallinsatser.

• Fördelar med formsprutningsmagnetisk kontrast: lägre produktions- och monteringskostnader.

2. Magnetiska egenskaper

• Injektion permanent magnet: ytmagnetfältets prestanda är hög.

• Sintrad permanentmagnet: ytmagnetfältets prestanda är mycket hög.

• Fördelar med formsprutningsmagnetisk kontrast: stabil prestanda, vilket effektivt förbättrar motorprestanda.

3. Tillförlitlighet

• Injektion permanent magnet: Produkten har hög seghet, starka mekaniska egenskaper och är inte lätt att bryta och hacka.

• Sintrad permanentmagnet: Produkten har hög hållfasthet, men den är skör och lätt att bryta, flisa och kollapsa.

• Fördelar med formsprutningsmagnetisk kontrast: öka motorns livslängd och tillförlitlighet avsevärt.

4. Måttnoggrannhet

• Injektion permanent magnet: formsprutningsmetod används, med hög precision, bra produktkonsistens och hög driftsbalans

• Sintrad permanentmagnet: Den sintrade formningsmetoden används, produktprecisionen är dålig och den monteras med andra skär, och produktdriftsbalansen är inte hög.

• Fördelar med formsprutningsmagnetisk kontrast: hög produktkonsistens, stabil kvalitet och garanterad motorkvalitet.

5. Multipolarisering

• Injektionspermanentmagnet: Den kan formas till vilken flerpolig produkt som helst på en gång utan att minska ytmagnetismen.

• Sintrad permanentmagnet: spolemagnetiseringsmetod används, processen är komplicerad, ju fler poler, desto högre kostnad, noggrannheten är dålig och magnetismen är inte lätt att kontrollera.

• Fördelar med formsprutningsmagnetisk kontrast: förbättra friheten av motordesign avsevärt.

Ovanstående innehåll är jämförelsen mellan formsprutade magneter och sintrade magneter när det gäller produktionsprocess, magnetiska egenskaper, tillförlitlighet, dimensionsnoggrannhet och multipolarisering. Formsprutade magneter kan bearbetas till komplexa former och har hög produktprecision. I allmänhet används de i stor utsträckning som avancerade magnetiska material.