Ferritmagneterhar hög koercitivkraft Hcb, låg återvinningsmagnetisk permeabilitet mr, låg densitet (4,5~5,2g/cm3), motståndskraft mot oxidation och korrosion, den arbetande delen av avmagnetiseringskurvan är en rak linje, bra dynamiska egenskaper, inget behov av magnetisk stabilisering behandling, Materialutnyttjandegraden är hög och priset är billigt. Nackdelen är att restmagnetismen Br är låg, temperaturkoefficienten för magnetisk induktion är stor, den sintrade ferriten är hård och ömtålig, den är svår att bearbeta och resistiviteten är mycket stor (1012~1014mW.cm), vilket inte kan kapas genom trådskärning eller EDM. Slipning bör göras med en tandlös såg eller diamantslip.

Ferrit har två serier: Isotropy och Anisotropy. Enligt olika formningsprocesser har anisotrop ferrit torrpressning (Dry-Moulding) och våtpressning (Wet-Moulding). poäng. Klassificerade enligt huvudkomponenterna finns det två vanliga bariumferrit (Barium Ferrit) och strontiumferrit (Strontium Ferrite).

Ferritpulver kan göras till olika plastferrit utan att blandas med gummi eller plast. För att skilja det från sintrad ferrit (Sintered Ferrite) kallas denna typ av ferrit bonded ferrit (Bonded Ferrite) 

Våtpressning och torrpressning

Produktionsprocessen för sintrad ferrit (Sintered Ferrite) är vanligtvis att försintra (ca 1300°C) råvarorna till permanentmagnetiska råvaror efter att ha proportionerat råvarorna. Den förbrända råprodukten har dålig prestanda och är instabil och måste kulmalas igen till ett pulver med en storlek under en enda domän, formas under ett tillräckligt starkt externt magnetfält och slutligen sintras under en kort tid (1200 °C~1280°C).

I processen för att bilda ferritmagnetfält är våtpressning att placera slammet efter den sekundära kulmalningen direkt i formen och applicera en viss riktning (överensstämmer med den magnetiska fältriktningen som krävs för produkten) samtidigt under pressformningen . Magnetiskt fält, så att de lätta magnetiseringsaxlarna för enkeldomänkornen är inriktade längs riktningen för det externa magnetfältet. Samtidigt ska pumpen användas för att ta bort vatten vid pressning, och de övre och nedre stansarna behöver packningar för att förhindra att slammet dras ut och sedan torka efter formning.

På grund av den höga fukthalten i slurryn vid våtpressning kan kristallkornen rotera fritt under formningsprocessen, vilket är bekvämt för kornorientering, så de magnetiska egenskaperna är goda, och Br är stor och Hcb är hög. Emellertid krävs packningar och sugfiltrering vid formning, och produktionseffektiviteten är låg. Torrpressning är att tillsätta en lämplig mängd bindemedel (Binder) till det torra pulvret utan fukt efter den andra kulfräsningen, och placera det i ett gjutmagnetfält för tryckformning. Magnetfältsorienteringen vid torrpressning är något sämre, och de magnetiska egenskaperna är sämre än våtpressning.

Bariumferrit och strontiumferrit

Bariumferrit är en permanentmagnetferrit med stor användning och ett brett användningsområde. Det ideala sammansättningsförhållandet är BaO.6Fe2O3 (eller BaFe12O19). Den faktiska permanentmagnetprodukten som produceras är BaO.(5~6)Fe2O3, anisotropikonstanten är K13.3X105J/m3 vid rumstemperatur, och den har bättre koercitivkraft efter att ha gjorts till endomänpartiklar.

Det ideala sammansättningsförhållandet för strontiumferrit är SrO.6Fe2O3, och den faktiska permanentmagnetprodukten som produceras är SrO.(5~6)Fe2O3. Dess kritiska storlek för en enda domän är större än den för bariumferrit, och det är lätt att få en enskild domän under sintring. Anisotropikonstanten K13.7X105J/m3 är större än bariumferrit, och dess anisotropi är bättre, så prestandan är bättre än bariumferrit, Br och Hcb är högre än bariumferrit, och det är inte lätt att orsaka irreversibel avmagnetisering vid låg temperatur , så det är mer lämpligt för tillfällen som utsätts för större avmagnetisering.

Bondad ferrit-gummimagnet

Ferritpulver blandas inte med gummi eller plast för att göra sammansatt permanentmagnetmaterial bunden ferrit, som kan formas eller injiceras för att göra olika högprecisionskomponenter och komplexformade komponenter. Bonded ferrit delas in i mjuk limning (gummi limning) och hård bonding (plast limning). Den mjuka bindningsprodukten är en gummimagnet, som kan pressas in i ett ark eller en remsa.

Förutom sina extremt lättbearbetade mekaniska egenskaper har bonded ferrit ytterligare en fördel att kunna producera en magnetisk energiprodukt av valfri storlek från maxvärde till noll, och har god temperaturstabilitet, bra korrosionsbeständighet och hög koercitivkraft. tvinga. . Formplasticitet, låg kostnad och brett prestandaområde gör bonded ferrit till den snabbast växande hotspoten på marknaden för permanentmagnetmaterial. Eftersom bunden ferrit är fylld med en stor mängd icke-magnetiskt bindemedel med en volym på 10% ~ 15%, är de magnetiska egenskaperna vanligtvis lägre än liknande sintrade ferrit.